
一、无尘车间清洁要求:
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布。
(2)、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
(3)、使用已获批准的洁净室去污剂。
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整,如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平,在打磨,要使整个地面平滑无尘,这是做好地坪漆的一个基本。
2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用,在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂,这些产品都是需要进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1,特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比,夏天要倒入少量的固化剂,混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌,腻子粉与水之间的混合搅拌,这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
3、涂底层。这里需要是用环氧底漆,运用环氧底漆将地面封闭好,使地面水分和空气无法到达地面,在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙,所以地坪漆砂浆层比较粗糙,有较多细孔,先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层,因为石英砂层缝隙比较大,因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆,环氧面漆很多种,不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。
8、涂罩面清洁。
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布; (2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂; (3)使用已获批准的洁净室专用去污剂; (4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。 (5)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。 (6)清洁洁净室的地面应使用专用拖把。 (7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。 (8)所有的门都需要检查并擦干。 (9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。 (10)架空地板下也要吸尘及擦拭。 (11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。 (12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。
关于常用的净化设备整理如下:一、洁净车间进风系统要安装:新风过滤箱,中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/高效三个过滤段)末端有高效送风口。有必要时还装有净化增压箱。二、洁净车间回风系统要安装:回风口,过滤初效器,中效回风箱。三、进入洁净车间之前先进入缓冲区,缓冲区门安装电子互锁,更衣处放置洁净储衣柜,空气 清新机。四、人和货物进入无尘净化车间须经过,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。五、在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,层流罩(ffu),洁净棚(可移式净化工作棚),自净器。测洁净室洁净度用,激光尘埃粒子计数器。
在工厂生产中,进入无尘车间前需要做除尘处理,而周转车经常往返于各个车间,难免会沾上灰尘,在进入无尘车间之前,要对脚轮进行清理,而如今最常见的清理方式是人工清理,而在人工清理的过程中会造成大量的水资源浪费,而且清洁效率较为低下,故而提出了一种周转车脚轮的清洗装置来解决上述问题。
1.
、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2.
、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
3.
、使用已获批准的洁净室专用去污剂;
4.
、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
不能,
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2、用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
3、使用已获批准的洁净室专用去污剂;
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
6、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。
7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。
8、所有的门都需要检查并擦干
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
10、架空地板下也要吸尘及擦拭。
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
12、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门最远的地方向门的方向擦。
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